Melyek a legfontosabb pontok, amelyeket meg kell jegyezni az EPP gép működési folyamatában?

EPP gép(habosított polipropilén öntőgép) egy alapvető berendezés, amelyet kifejezetten a polipropiléngyöngyök (EPP nyersanyagok) feldolgozására használnak különféle komplex alakú habtermékekké. Fő funkciója az, hogy az előreszabott EPP gyöngyöket egy adott penészüregbe töltse. A termikus tágulás és a gőznyomás együttes hatása mellett a gyöngyök tovább bővülnek és összeolvadnak, és végül háromdimenziós komponenst képeznek, kiváló párnázással, hőszigeteléssel, könnyű súlysal, kémiai ellenállással és környezetbarát újrahasznosítható tulajdonságokkal.

A működési folyamat rövid leírása:

Alapanyag-előkészítés és töltés: Az előremutató (az előremutató gépen befejeződött), valamint az érett és stabilizált EPP gyöngyök pontosan és egyenletesen injektálnak a zárt öntőformát egy töltőpisztolyon vagy egy automatikus etetési rendszeren keresztül. A töltési összeget pontosan ellenőrizni kell a termék sűrűségének és méretének biztosítása érdekében.

A penész előmelegítése (opcionális): Az öntési ciklus lerövidítése és a hatékonyság javítása érdekében a penész általában egy bizonyos hőmérsékletre (például 40-60 ℃) előmelegíti.

Gőzfűtési öntés (magfádos):

Gőz behatolása: A magas hőmérsékletű gőzt (általában 130 ° C felett) vezetik be a penészbe. A gőz áthatol a teljes gyöngy töltési területen a penész kipufogó lyukain vagy a speciálisan kialakított csatornákon.

Másodlagos tágulás és szinterálás: A magas hőmérsékletű gőz aktiválja a maradék habzószert a gyöngyök belsejében, és lágyítja a gyöngyök felületét. A hő elnyelése után a gyöngyök másodlagos táguláson mennek keresztül, és nagynyomású gőzzel szorítják és deformálódnak. A felületükön lévő lágyított rétegek kapcsolatba lépnek egymással, megolvadnak, végül kötődnek és megszilárdulnak, hogy integrált zártcellás habot képezzenek.

Nyomás- és időszabályozás: A gőznyomást (általában 0,1-0,4 MPa), valamint a behatolást és a tartási időt szigorúan be kell állítani a termék méretének, vastagságának és sűrűségének követelményeinek megfelelően, hogy a gyöngyök teljesen olvadtak és formázódjanak, és nincsenek rossz szinterelés vagy nem áthatolt területek.

Hűtés és formázás: Az öntési szakasz befejezése után zárja be a gőzbemeneti szelepet, és vezessen be hűtővizet a penész és a belső termék (vagy használjon vízgyűrű vákuumot a hűtés elősegítésére). Ez a lépés megszilárdítja a szinterelt gyöngyöket, hogy megakadályozzák a deformációt a demoldálás után. A hűtésnek elegendőnek és egyenletesnek kell lennie.

Demoling és kivétel: A hűtés befejezése után nyissa ki a penészét, és használja a kidobási mechanizmust (kidobó, légfúvás stb.) Az öntött és megszilárdított EPP termék kidobásához a penészüregből. Ebben az időben a termék hőmérséklete továbbra is magas, és gondosan el kell távolítani a deformáció megelőzése érdekében.

UT-feldolgozás (opcionális): Az újonnan Demoled termékek kis mennyiségű nedvességet tartalmazhatnak, és általában szárítani kell (természetes szárítást vagy szárítást). Egyes termékekhez szükség lehet az utófeldolgozási lépésekre, például a vaku vágására.

Fold előkészítés: Tisztítsa meg a penészüregétEPP gépés végezzen szükséges ellenőrzéseket a következő öntési ciklusra való felkészüléshez.

Számos kulcsfontosságú pont van, amelyekre figyelni kell:

Gőzminőség: A száraz, stabil és nyomásvezérelt gőz elengedhetetlen.

A penész kialakítása: A penész kipufogócsatorna -kialakítása közvetlenül befolyásolja a gőz behatolási hatékonyságát és a termék sűrűségének egységességét.

Folyamat -paraméterek: A gőznyomás/hőmérséklet, az egyes szakaszok ideje (fűtés, tartási nyomás, hűtés) és a vákuumfokok (ha alkalmazható) alapvető folyamatparaméterek, és pontosan ellenőrizni kell.

Biztonsági és karbantartás: A művelet magas hőmérsékleten és nagynyomású gőzzel jár, és a biztonsági előírásokat szigorúan be kell tartani; A berendezések rendszeres karbantartása (tömítések, szelepek, vezérlőrendszerek stb.) Biztosítja a stabil működést.

EPP gépPontosan szabályozza a gőzhő energiát és a nyomást, hogy az előreszabott EPP-gyöngyök újból kibővüljenek a penészben, és összeolvadjanak a kívánt alak könnyű, nagy szilárdságú habtermékeibe, amelyeket széles körben használnak az autóiparban, a csomagolásban, a logisztikában, a fogyasztási cikkekben és más mezőkben.