A vágógép alkalmazásának fejlesztése

A mechanikus feldolgozás folyamatában a lemezvágást általában használják a kézi vágásban, félautomatavágógépVágás és CNC vágógép vágása. A kézi vágás rugalmas és kényelmes, de a kézi vágási minőség gyenge, a mérethiba nagy, az anyaghulladék nagy, a nyomon követési feldolgozási munkaterhelés nagy, ugyanakkor a munkakörülmények rosszak, a termelési hatékonyság alacsony. Félautomata vágógép a másolatbanvágógép, A munkadarabok vágása jobb, mivel a vágási szerszám felhasználása miatt nem alkalmas egy, kicsi tételre és nagy darabokra. Más típusú félautomatavágógépBár csökkenti a munkavállalók munkaerő -intenzitását, de funkciója egyszerű, csak néhány rendszeresebb alak -vágáshoz alkalmas. A CNC vágása a kézi és a félautomata vágáshoz képest hatékonyan javíthatja a lemezvágás hatékonyságát, a vágás minőségét, csökkentheti az operátor munkaerő-intenzitását. Gyakoribb az országunk néhány kis- és középvállalkozásában, még néhány nagyvállalatban is, amelyek kézi vágást és félautomata vágást használnak. A kínai mechanikus iparban felhasznált acél mennyisége elérte a 300 millió tonnát, a vágási mennyiség nagyon nagy; A modern gépipar fejlesztésével a lemezcsökkentési feldolgozás és a termékminőségi követelmények hatékonysága szintén javul. Ezért a CNC vágógép piaci potenciálja még mindig nagyon nagy, a piaci kilátás optimistabb. 1, évtizedes fejlesztés után a CNC vágógép az energia és a CNC vezérlőrendszerének vágásában két szempontból nagy előrelépést ért el, az energia csökkentése az egyetlen láng energiájából fejlődött, és különféle energiává (láng, plazma, lézer, nagynyomású vízsugaras) vágásból vágott; A CNC vágógép vezérlőrendszerét az eredeti egyszerű funkcióból, komplex programozásból és bemeneti módból fejlesztették ki Meghajtó rendszer a lépés meghajtótól, az analóg szervo meghajtótól a mai teljes digitális szervo meghajtóig; A CNC vágógép fő fajtái a következőket tartalmazzák: CNC lángvágó gép CNC lézeres vágógép CNC CNC plazmavágó gép más speciális nagynyomású vízsugaras vágógéphez (például CNC csővágógép, CNC profilvágó gépek és más nem fémes speciális berendezések, például vágás) 2, különféle típusú CNC -gépek jellemzői és a CN CNC -t. Vágás nagy vastagságú szénacél vágási képességgel, a csökkentési költségek alacsonyak, de nagy a vágási deformáció, a vágási pontosság nem magas, és a vágási sebesség alacsony, az előmelegítési idő csökkentése, a perforáció időtartama hosszú, nehéz alkalmazkodni a teljes automatizálás igényeihez. Alkalmazása elsősorban a szénacél, a nagy vastagságú lemez vágására korlátozódik, a közepes és vékony szén acéllemez vágását fokozatosan helyettesíti a plazmavágással. A CNC plazma vágógép, a plazma vágás széles vágóhelygel, vághatja le az összes fémlemezt, vágási sebességet, nagy hatékonyságot, a fenti 10 m/percig vágási sebességet. A víz alatti vágás plazma kiküszöböli a vágás során keletkező zajt, port, káros gázt és ív fényszennyezést, és hatékonyan javíthatja a munkakörnyezetet. A finom plazmavágás használata a vágási minőséget a lézercsökkentési szinthez közelítette meg, a nagy teljesítményű plazmavágó technológia érettségével, a vágási vastagság meghaladta a 100 mm-t, kibővítette a CNC plazmavágógép vágási tartományát. A CNC lézervágógép, a vágási sebesség, a nagy pontosságú, lézeres vágógép drága, a vágás magas költsége, csak a lemezvágáshoz alkalmas, nagy pontosságú, CNC nagynyomású vízsugaras vágógépet igényel, amely alkalmas bármilyen anyag (fém, nem fém és összetett anyagok) vágására, a nagyvágás precíziós, nem eredményez forró deformációt, a környezetvédelem vágási módját. Hátránya a lassú vágási sebességben, az alacsony hatékonyságban, a magas vágási költségekben rejlik. Egyéb numerikus vezérlővágógép: A numerikus vezérlőcsövek vágógépet, a numerikus vezérlőcélvágó gépet, a numerikus vezérlőhorony vágógépet, a numerikus vezérlő famegmunkáló vágógépet, ezeket a speciális vágóberendezéseket elsősorban a numerikus vezérlővágáshoz használják, a piaci gyártók nem sok. A modern gépek feldolgozóiparának fejlesztésével a vágás minősége, a precíziós követelmények folyamatosan javulnak, a termelés hatékonyságának javítása, a termelési költségek csökkentése érdekében, a magas intelligens automatikus vágási funkció követelményei szintén javulnak. A CNC vágógép fejlesztésének meg kell felelnie a modern mechanikus feldolgozó ipar fejlesztésének követelményeinek.